Nachbearbeitung · Finishing · Alles aus einer Hand

Vom Druckteil
zum fertigen Produkt

Stützstrukturen entfernen, schleifen, grundieren, lackieren, Gewinde schneiden – wir liefern fertige Bauteile, nicht nur Rohdrucke.

Finishing & Nachbearbeitung

Der letzte Schliff
macht den Unterschied

Stützstrukturen

Saubere Entfernung aller Stützstrukturen – auch an schwer zugänglichen Stellen. Oberflächen nachbearbeitet und geglättet.

Schleifen & Grundieren

Von Körnung 80 bis 400 – je nach gewünschter Oberflächenqualität. Anschließend grundiert und lackierfertig geliefert.

Lackieren

Lackierung in eurer Wunschfarbe (RAL oder Pantone). Auch Mehrfarblackierungen und Spezialeffekte auf Anfrage.

Gewindeschneiden

Metrische Gewinde von M2 bis M20 – direkt ins Druckteil geschnitten. Passende Einschmelzmuttern auf Anfrage.

Montage & Fügung

Mehrere Bauteile zu einer Baugruppe zusammenbauen – geklebt, geschraubt oder form- und kraftschlüssig gefügt.

Qualitätskontrolle

Maßkontrolle nach dem Druck und nach der Nachbearbeitung. Auf Anfrage Maßprotokoll mit Soll-Ist-Vergleich.

Ablauf

Druck & Nachbearbeitung
aus einer Hand

01

Datei & Anforderungen

STL hochladen und gewünschte Nachbearbeitung angeben – einfach als Notiz beim Angebot.

02

Angebot mit Finishing

Wir erstellen ein Komplettangebot inkl. Druck und Nachbearbeitung – kein Hin und Her.

03

Druck & Bearbeitung

Drucken, Nachbearbeiten, Kontrollieren – alles intern bei uns, keine Fremdvergabe.

04

Fertig geliefert

Kein Rohdruckteil das ihr noch nachbearbeiten müsst – wir liefern das fertige Bauteil.

Alles aus einer Hand?

Einfach beim Angebot die gewünschte Nachbearbeitung angeben.

Anfrage stellen →

Nachbearbeitung von 3D-Druckteilen – Schleifen, Lackieren, Metallisieren

Ein frisch gedrucktes FDM-Teil hat Schichtlinien. Für Prototypen und Vorrichtungen egal. Für repräsentative Teile, Kundenmuster oder lackierte Endprodukte entscheidend. Hier fängt die eigentliche Arbeit an: schleifen, grundieren, lackieren – oder metallisieren.

80 – 2000
Schleifkörnungen
RAL / NCS
Farbsysteme
5 Schichten
Lackaufbau

Schleifen und Spachteln – die Grundlage

Mit feineren Körnungen (80er bis 2000er) entfernen wir Schichtlinien. Kleine Fehlstellen werden mit Füller-Spachtel aufgefüllt und wieder geschliffen. Das ist die Basis für jede weitere Nachbearbeitung.

  • Schleifschwämme – Für kleine Radien und komplexe Geometrien
  • Mikro-Werkzeuge – Für feine Details und Hohlkehlen
  • Nass und trocken – Je nach Material und Oberflächenziel

Acetondampf-Glättung für ABS

In einer dichten Kammer wird das ABS-Teil kurz Aceton-Dampf ausgesetzt. Die Oberfläche löst sich leicht an und glättet sich zu einer hochglänzenden Fläche. Geht nur mit ABS und HIPS.

→ Das Ergebnis erinnert an spritzgegossenes Hochglanz-Plastik – ohne manuelles Schleifen.

Lackier-Prozess Schritt für Schritt

Grundierung
1K- oder 2K-Primer
Nach dem Schleifen als Basis für Lack
Lackschichten
2 – 3 Aufträge
RAL- oder NCS-Farbton, staubarm gespritzt
Klarlack
Finish-Schicht
Für Kratzfestigkeit und UV-Schutz

Spezialverfahren für besondere Anforderungen

  • Metallisierung – Galvanisch Kupfer, Nickel oder Chrom
  • Einfärben – Nylon und PA nehmen Textilfarben auf
  • Beflocken – Samtige Oberflächen für Schmuck und Deko
  • Glasperlenstrahlen – Matte, einheitliche Optik
  • Polieren – Spiegelglatt für ABS und PLA
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Perfekte Oberflächen für Kampagnen

Messebau →

Lackierung in Markenfarben

Großformat →

Auch große Teile hochglänzend